PP材料是一種聚丙烯材料，是目前應用非常廣泛的材料，通過將PP材料進行改性，可以做出聚合效果更強的材料，HKS改性聚丙烯保溫隔聲板就是其中應用的一種。

不過很多人不清楚PP材料具體是什么，想要了解化學改性有哪些。今天小編就詳細介紹下“PP材料是什么，化學改性有哪些?”

一、PP材料是什么?

聚丙烯， 一種塑料， 它是一種高密度、無側鏈、高結晶必的線性聚合物，具有優(yōu)良的綜合性能。常見制品：盆、桶、家具、薄膜、編織袋、瓶蓋、汽車保險杠等。

pp塑料，化學名稱：聚丙烯英文名稱：Polypropylene(簡稱pp)比重：0、9-0、91克/立方厘米成型收縮率：1、0-2、5%成型溫度：160-220℃PP為結晶型高聚物，PP的綜合性能優(yōu)于PE料。PP產品質輕、韌性好、耐化學性好。

PP的缺點：尺寸精度低、剛性不足、耐候性差，它具有后收縮現象，脫模后，易老化、變脆、易變形。日常生活中，常用的保鮮盒就是由PP材料制成。

二、PP材料化學改性

1、共聚改性

共聚改性是采用茂金屬等催化劑在丙烯單體合成階段進行的改性。當單體聚合時，加入的烯烴類單體與之進行共聚，聚合得到無規(guī)共聚物、嵌段共聚物和交替共聚物等，均聚PP的機械性能、透明性和加工流動性都得以提升。

茂金屬催化劑形成的絡合物是以不規(guī)則形狀受到一定限制的過渡狀態(tài)作為單一活性中心，達到精確控制相對分子質量及其分布、共聚單體含量、主鏈上的分布和高聚物晶型結構。

2、接枝改性

PP(聚丙烯)樹脂分子呈非極性結晶型線型結構，表面活性低，無極性。存在表面印刷性不良；涂布粘接不良；與極性高聚物難以共混；與極性增強纖維、填料難以相容的缺點。

接枝改性是向其大分子鏈上引入極性基團，實現改善PP的共混性、相容性和粘結性，達到克服難共混、難相容與難粘接的缺點。在引發(fā)劑作用下，熔融混煉時接技單體進行接技反應，引發(fā)劑在加熱熔融受熱時分解產生活性游離基，當活性游離基遇到不飽和羧酸單體時，促使不飽和羧酸單體不穩(wěn)定鍵打開后與PP活性游離基反應形成接技游離基，隨后通過分子鏈轉移反應而終止。

PP常見的接枝改性方法有：熔融法、溶液法、固相法、懸浮法等。接枝改性后的PP分子鏈中氫原子被取代而呈現較強極性，這些極性基團使得PP相容性增強，耐熱性、機械性能大幅提升。

3、交聯改性

交聯改性主要是把線型或者是枝狀的聚合物通過交聯的方法改性成為網狀結構的聚合物。PP(聚丙烯)交聯改性可以使其力學性能、耐熱性以及形態(tài)穩(wěn)定性得到改善，成型周期縮短。

聚丙烯交聯改性主要方法有化學交聯改性、輻射交聯改性，它們主要區(qū)別在于交聯機理不同、活性源不同;化學交聯改性是通過添加交聯助劑來實現聚丙烯改性，輻射交聯改性主要是通過強輻射或強光來實現，由于輻射交聯改性對PP厚度要求使得該法普及困難。

目前硅烷接枝交聯法由于其能夠制備出性能優(yōu)良的材料而發(fā)展迅速，硅烷接枝交聯法生產的PP強度高、耐熱性好、熔體強度高、化學穩(wěn)定性強、耐腐蝕性能好。